8618824319414
info@multi-wins.com
tlhíslenska
Koparaukefnaframleiðsla

Koparaukefnaframleiðsla

Koparaukefnaframleiðsla (AM) opnar nýtt hönnunarrými fyrir verkfræðinga sem þurfa hámarks rafmagns- og hitauppstreymi í rúmfræðilega flóknum hlutum. Frá örvunarspólum og varmaskiptum til útvarpsbylgjuleiðara og mótorvinda, kopar þrívíddarprentunarþjónusta okkar skilar nærri-unninni leiðni (venjulega 95–98% IACS) með hönnunarfrelsi sem hefðbundin vinnsla og steypa getur ekki jafnast á við.
Við vinnum með kopardufti með miklum-hreinleika sem uppfylla ASTM B152 og jafngilda ISO staðla. Með staðfestum ferlibreytum – þar á meðal grænum-laser (515 nm) LPBF – tökum við á við eðlislægum áskorunum við framleiðslu koparaukefna og afhendum hreinum koparhlutum með miklum-þéttleika til frumgerða og framleiðslu í litlum-magni.
Hringdu í okkur
Lýsing

Hvers vegna Copper AM er erfitt - og hvernig við leysum það

 

Hreinn kopar býður upp á tvær vel-þekktar AM áskoranir: hár endurspeglun við innrauða bylgjulengd og mjög mikla hitaleiðni. Samsetningin veldur lítilli orkuupptöku og hraðri hitaleiðni, sem getur leitt til gropleika og ófullkomins samruna í hefðbundnum trefja-leysikerfum.

Lausnir okkar:
 
 

Grænn leysir (515 nm):

Hærra kopargleypni, sem gerir hlutfallslegan þéttleika sem er stærri en eða jafnt og 99,5% (venjulega 99,7–99,9%) og leiðni 95–98% IACS í eftir-vinnslu ástandi kleift.

 
 
 

Staðfest færibreytusöfn:

 Leysarafl 190–500 W, skannahraði 500–1250 mm/s, lagþykkt 15–60 μm - hæfir á innri viðmiðum samræmd við ASTM F3301 duft-samrunaleiðsögn.

 
 
 

Fjöl-ferlisgeta:

 Kopar LPBF (grænn-leysir SLM/DMLS) og bindiefnisstraumpallar, passa við forritið.

 

 

Framleiðsluferli

 

Val á réttu kopar AM aðferð fer eftir rúmmáli, nákvæmni kröfum og notkun:

Ferli

Best fyrir

Helstu eiginleikar

Laser Powder Bed Fusion (LPBF / SLM)

Há-nákvæmni litlir-til-meðalstórir hlutar

Fínasta upplausn, ±0,1 mm dæmigerð, tilvalin fyrir flóknar innri rásir

Binder Jetting (BJT)

Meðal-til-mikil-framleiðsla, flóknar innri rásir

Lægri kostnaður á hvern hluta í mælikvarða; krefst afbindings- og sintraþrepa

Stýrð orkuútfelling (DED)

Stórir hlutar og íhlutaviðgerðir

Hátt útfellingarhraði; best fyrir viðgerðir eða klæðningu á-verðmætum samsetningum

Tilmæli:Fyrir forrit sem einkennist af flóknum innri rásum - örvunarspólum, fyrirferðarlítil varmaskipti, RF íhlutir - LPBF eða bindiefnisstraumur (fer eftir rúmmáli) hentar venjulega best.

 

Efniseiginleikar

 

Eign

Hreint kopar (3D prentað, fínstillt)

Beryllíum kopar (BeCu)

Brass (venjulegt)

Rafleiðni (% IACS)

95–98%

15–45%

26–28%

Varmaleiðni (W/m·K)

~390

~105–230

~109–121

Togstyrkur (MPa)

200–260 (HIP + glæður)

410–1380

310–550

Þéttleiki (g/cm³)

8.9

8.3

8.4–8.7

Helsti kostur

Hæsta leiðni

Hár styrkur

Kostnaður & vélhæfni

Eins og-prentaður getur hreinn kopar verið sterkari (~300–350 MPa) en minna leiðandi og minna sveigjanlegur; svið hér að ofan lýsa ráðlögðum HIP + glæðu afhendingarástandi.

 

Færslu-Í vinnslu

 

Eftir-vinnsla er nauðsynleg til að átta sig á frammistöðu AM hluta úr kopar:

Hot Isostatic Pressing (HIP):

Lokar leifar af microporosity; bætir þéttleika og þreytulíf með óveruleg áhrif á leiðni. Mælt með fyrir mikilvæg forrit.

Hreinsun:

Dregur úr afgangsálagi, endurheimtir sveigjanleika og bætir rafleiðni. Dæmigert 400–600 gráður, andrúmslofti-stýrt.

Vacuum Sintering (aðeins BJT):

 Ná fullum þéttleika og miða IACS leiðni eftir að bindiefni brennur út.

Vetni / óvirkt-Hreinsun andrúmslofts:

Léttir álagsleifar og bætir sveigjanleika, dregur úr sprunguhættu við hitauppstreymi.

Nákvæm CNC vinnsla:

Herðir vikmörk og bætir yfirborðsgæði á pörunareiginleikum.

Yfirborðsmeðferð:

Silfurhúðun til að draga úr-áhrifatapi á húð á háum tíðni; rafmagnslaust nikkel fyrir tæringarþol í erfiðu kælandi-vatnsumhverfi.

 

Lykil umsóknarsvæði

 

Umsókn

Ávinningur af Copper AM

Innleiðsluspólar

Innbyggðar samræmdar kælirásir, engar innri lóðaðar samskeyti, ~2× lengri endingartími (dæmigert)

Varmaskiptarar

TPMS / grindarrásir, 30–60% stærra hita-flutningssvæði samanborið við hefðbundna hönnun

RF / Örbylgjubylgjuleiðarar

Flókin innri rúmfræði draga úr merkjatapi; notað í gervihnatta- og ratsjárkerfi

Mótorvinda frumgerðir

Hröð staðfesting á háþróaðri kælivirkjum fyrir-hagkvæmari mótora

Rafmagns tengiliðir

Lítið viðnám fyrir há-straumskiptaforrit

Læknis- og iðnaðarvarahlutir

Sérsniðnir íhlutir sem ekki eru-segulmagnaðir, með mikilli-leiðni

 

Tæknileg hæfileiki

 

Mál nákvæmni:±0,1 mm á dæmigerðum eiginleikum

Lágmarks veggþykkt:0,4–0,5 mm

Lágmarksstærð eiginleika:0,3–0,5 mm

Hámarksbyggingarumslag:Allt að 500 × 500 × 400 mm (ferla- og vettvang-háð)

Hreinleiki efnis:Stærra en eða jafnt og 99,9% Cu (samhæft ASTM B152)

 

Algengar spurningar

 

Hvaða leiðni getur þrívíddar-prentaður hreinn kopar náð?

Í fínstilltu, eftir-meðhöndluðu ástandi nær LPBF hreinn kopar venjulega 95–98% IACS - nálægt unnum kopar þegar gropinu er lokað með HIP og uppbyggingin er endurheimt með glæðingu.

Hvernig er kopar AM samanborið við CNC vinnslu?

AM skarar fram úr í flóknum innri eiginleikum (kælirásum, grindarbyggingum) og hraðri frumgerð. CNC er betra fyrir mjög mikið-rúmmál hluta með einfaldri ytri rúmfræði. Fyrir hluta sem einkennast af innri flókið er AM oft eini raunhæfi kosturinn.

Er hægt að þrívídd-prenta hreinan kopar með FDM?

FDM hentar ekki fyrir hreinan kopar með miklum-þéttleika. LPBF og bindiefnisstraumur eru þekktar iðnaðaraðferðir.

Hver er lágmarksstærð eiginleika?

Venjulega 0,3–0,5 mm fyrir eiginleika og 0,4–0,5 mm fyrir veggi, allt eftir rúmfræði og stefnu.

Hver eru helstu áskoranir í hreinni kopar 3D prentun?

Mikil leysir endurspeglun við innrauða bylgjulengd og mikil varmaleiðni. Þessum er brugðist með grænni-leysistækni og vel stýrðum ferlibreytum.

Býður þú upp á DFM stuðning?

Já. Verkfræðiteymi okkar notar rafsegulhermingu og CFD til að hámarka hönnun áður en fyrsta lagið er prentað.

 

maq per Qat: koparaukefnaframleiðsla, Kína koparaukefnaframleiðendur, birgjar, verksmiðja

Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur