Hópframleiðslugeta

Stærðanleg fræsun með mikilli umburðarlyndi - frá frumgerð til stór-notkunar

Mælingarþjónustan okkar með mikla umburðarlyndi styður viðkvæma magnnotkun og stækkar óaðfinnanlega úr einni frumgerð í tugþúsundir stykki án þess að fórna nákvæmni. Lágmarkspöntunarmagn fyrir litla lotur af frumgerðum er allt að 1-10 stykki, fyrir meðalstórar lotur er það venjulega 10-500 stykki og fyrir stórar lotur getur það auðveldlega farið yfir 10000 stykki.

Samanburðartafla afhendingarferils (mælt með að nota HTML töflukynningu):

Lotustærð	Dæmigerður afgreiðslutími	Eiginleikar
Frumgerð / Lítil lota (1–100 stk)	1–5 virkir dagar	Fljótleg endurtekning, forgangs DFM hagræðing
Meðallota (100–1.000 stk)	5–10 virkir dagar	Hraði og kostnaður í jafnvægi
Stór lota (1,000+ stk)	10–15 virka daga	Fínstilling á ferli, verulega lægri einingakostnaður

Við erum samhæf við margs konar-afkastamikil efni, þar á meðal álblöndur (6061, 7075), títan málmblöndur (Ti-6Al-4V), ryðfríu stáli (304, 316), auk annarra verkfræðilegra plastefna og sérálma. Þetta tryggir stöðuga og þolgóða mölun á álblöndur, títan málmblöndur og ryðfríu stáli, sem uppfyllir kröfur mismunandi atvinnugreina um þyngd, styrk og tæringarþol.

Gæðaeftirlit nær af næmni með lotusviðinu. Stöðva 100% skoðun á fyrstu grein (FAI) fyrir litlar lotur; Fyrir mikið magn er tölfræðileg ferlistýring (SPC) tekin upp með Cpk gildi sem er Stærra en eða jafnt og 1,33 (lykilatriði geta náð 1,67 eða hærra) til að tryggja ferli stöðugleika og langtímabreytileika. Þetta sýnir fullkomlega mikla reynslu okkar í fínni lotu CNC neyslu.

Skoðun og gæðatrygging

Sérhver háþróaður mölunarhluti fer í gegnum mörg stig strangrar skoðunar til að tryggja að fullu samræmi við staðla. Við erum búin-leiðandi hnitamælingavélum (CMM), þar á meðal Zeiss Prismo og Hexagon búnaði, með mælióvissu allt að 0,001 mm, sem veitir viðurkennda sannprófun á hlutunum þínum.

Prófunarferli:

Komandi skoðun:

Staðfestu samræmi milli hráefnisvottorðs og stærða

Ferlisgreining:

Í vélkönnun+miðlægri sýnatöku, rauntímavöktun á lykileiginleikum-

Sendingarskoðun:

CMM skönnun í fullri stærð + virk sannprófun

Við fylgjum nákvæmlega alþjóðlegum stöðlum um opinbera þjónustu, þar á meðal ISO 2768-m/f, DIN 7168, og styðjum ISO 9001 og IATF16949 forskriftir.
Með þessum ráðstöfunum tryggjum við að fínn þjónustufullgilding, CMM prófun og víddarnákvæmni gangi í gegnum alla framleiðsluferilinn, sem gerir þér kleift að afhenda mikilvæga hluti af öryggi.

Búnaður og tækni

Framleiðsluverkstæðið okkar er búið mörgum háum-enda 5-ás vinnslustöðvum, sem hver um sig hefur mikla stífni, háhraða snælda og framúrskarandi endurtekningarnákvæmni (venjulega innan ± 0,002 mm). Aðalfæribreyturnar innihalda snúningshraða allt að 20000-40000 RPM, vinnuborðskvarðavenjur fyrir stóra íhluti og háþróuð varmajöfnunarkerfi.

Verkfærakerfið notar HSK há-nákvæmni verkfærahaldara og heitfestingartækni til að lágmarka útkeyrslu verkfæra og tryggja stöðugleika sóðalegs yfirborðs og vinnslu í djúpum holrúmum. Öll vinnsla fer fram á verkstæði fyrir stöðugt hitastig og rakastig (hitastig stjórnað innan ± 1 gráðu C), sem útilokar í raun áhrif hitauppstreymis á nákvæmni - þetta er lykilupplifunin til að ná langtíma-mikilli þjónustu í mölunarsamkvæmni.

Búnaðarmynd Tillaga að textabreytingu: "Háttarfræsivél á verkstæði með stöðugt hitastig"

Þessi háþróaða tækni og stranga umhverfiseftirlit tryggja saman að hver lota af íhlutum haldi stöðugri nákvæmni.

Sérsniðnar lausnir

Við erum ekki aðeins vinnsluverksmiðja, heldur einnig nákvæmni framleiðslufélagi þinn. Veittu DFM (framleiðniáætlanagerð) ráðgjöf frá upphafi verkefnis til að hjálpa til við að hámarka skipulagningu, draga úr kostnaði og bæta úrvinnslu. Verkfræðingar okkar munu veita ráðleggingar um efnisval byggðar á raunverulegum notkunaratburðarás, ásamt vélrænum eiginleikum, tæringarþoli og vinnsluerfiðleikum, til að mæla með bestu lausninni fyrir þig.

Stuðningsþjónusta fyrir yfirborðsmeðferð felur í sér rafskautsmeðferð, harðskaut, harðkrómhúðun, sandblástur, fæging o.s.frv., sem veitir-einni stöðvun á öllu ferlinu frá hráefni til fullunnar vara fyrir hluta. Saman fylgjumst við nákvæmlega samningnum um þagnarskyldu (Non Disclosure Agreement (NDA)) og hlífum okkur ekki við að vernda hugverkarétt þinn og tæknilegar teikningar.

Óháð stærð verkefnisins er hægt að fá persónulegan stuðning.

Algengar spurningar

Hvað er hár umburðarlyn mölun?

Fresun með mikilli umburðarlyndi er nákvæmt CNC vinnsluferli sem notar háþróaðan 5-ása búnað og strangt gæðaeftirlit til að framleiða hluta með mjög litlum vikmörkum, með hefðbundinni nákvæmni upp á ± 0,001 mm. Það er hentugur fyrir mikilvæga hluti sem krefjast mjög mikillar nákvæmni, sem tryggir öryggi og frammistöðu.

Hvaða vikmörk getur CNC fræsun náð?

Með því að fínstilla ferlið og CMM staðfestingu getum við reglulega náð ± 0,001 mm vikmörkum. Venjulega er staðlað hár-nákvæmni mölun stjórnað innan ± 0,005 mm til ± 0,01 mm og hægt er að meta kröfuna um mjög þétt umburðarlyndi í hverju tilviki fyrir sig út frá sérstökum rúmfræðilegum formum og efnum.

Hvaða efni eru hentug fyrir nákvæmni þolfræsingu?

Algeng efni eru ál (6061/7075), títan ál (Ti-6Al-4V), ryðfríu stáli (304/316) og verkfræðiplasti. Þessi efni hafa góða vinnsluhæfni, styrk og víddarstöðugleika í stýrðu umhverfi.

Hvernig á að tryggja samkvæmni í lotu mölun með háum þolmörkum?

Við tryggjum að sérhver hluti í lotunni uppfylli forskriftir með tölfræðilegri ferlistýringu (markmið Cpk Stærra en eða jafnt og 1,33), í vélkönnunarprófunum, umhverfisstjórnun með stöðugu hitastigi og 100% eða sýnatöku CMM prófun byggt á lotustærð.

Hvaða atvinnugreinar krefjast mikillar umburðarlyndis mölunarþjónustu?

Aðallega notað í geimferðum (byggingar- og vélaríhlutir), læknisfræði (ígræðslur og skurðaðgerðartæki), bifreiða (-afkastamikil hlutar), auk annarra sviða með mjög mikla nákvæmni eins og vélfærafræði og ljósfræði.

maq per Qat: hár umburðarlyndi mölun, Kína hár umburðarlyndi mölun framleiðendur, birgja, verksmiðju