5-ása flugvélavinnsla

5-ás loftrýmisvinnsla nær flókinni vinnslu á yfirborði og mörgum hornum í einni klemmu með því að stjórna samtímis X/Y/Z þriggja ása línulegri hreyfingu og A/B tveimur snúningsásum, forðast villusöfnun af völdum margfaldrar klemmingar og bæta verulega nákvæmni hluta og framleiðslu skilvirkni.

Kjarnabúnaður okkar inniheldur:

MG Mori DMU 65 5-ástengingarvinnslustöð (slag 650 × 650 × 550 mm, snúningshraði allt að 24000 snúninga á mínútu)

Mazak Variaxis i-800 5-axis lóðrétt vinnslumiðstöð (högg 800 × 800 × 700 mm, búin sjálfvirku verkfæraskiptakerfi)

Samanburðartafla yfir færibreytur búnaðar

Atriði	Upplýsingar
Dæmigert forrit	Túrbínublöð, burðarvirki flugskrokkshlutar
Ráðlagður skurðarhraði	30–60 m/mín (SFM 100–200)
Fóðurhlutfall	0,05–0,15 mm/tönn
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,8–1,6 μm

Í samanburði við hefðbundna 3-ása vinnslu getur 5-ása flugvélavinnsla okkar dregið úr klemmutíðni úr 5-8 sinnum í 1 sinni, náð óaðfinnanlega vinnslu á flóknum rúmfræðilegum mannvirkjum og náð yfirborðsnákvæmni allt að ± 0,001". og húðbeinagrind flugvéla.

Efni fyrir loftrýmisíhluti

Við sérhæfum okkur í vinnslu margs konar gagna í geimferðum, sem hvert um sig kemur með samræmisvottorð (CoC) og fylgir nákvæmlega AMS fluggagnastöðlum.

Títan Aerospace Components (Ti-6Al-4V) títan álfelgur hefur mikinn styrk og létta þyngd, en það er erfitt að vinna hana. Við notum sérhæfð húðuð skurðarverkfæri og lághita skurðarferli til að stjórna skurðarhitanum á áhrifaríkan hátt og koma í veg fyrir að vinnu herði. Samræmist AMS 4911 staðlinum.

Títan ál vinnslu færibreytu borð

Atriði	Upplýsingar
Dæmigert forrit	Brennsluhólfshlutar, túrbínudiskar
Ráðlagður skurðarhraði	10–25 m/mín (SFM 30–80)
Fóðurhlutfall	0,03–0,08 mm/tönn
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,4–1,2 μm

Inconel Machining Aerospace (Inconel 718/625) há-blendi er tæringar-þolið og hita-þolið. Við notum mjög stífar vélar og sérstakan kælivökva til að hafa strangt eftirlit með skurðarbreytum, sem tryggir -langtímastöðugleika á-blendihlutum með háum hita í erfiðu umhverfi. Samræmist AMS 5662/AMS 5599 forskriftum.

Viðmiðunartafla fyrir háhita álvinnslu

Atriði	Upplýsingar
Dæmigert forrit	Brennsluhólfshlutar, túrbínudiskar
Ráðlagður skurðarhraði	10–25 m/mín (SFM 30–80)
Fóðurhlutfall	0,03–0,08 mm/tönn
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,4–1,2 μm

Aerospace Aluminium Alloy CNC(Aluminium 7075 / 2024) Ál hefur framúrskarandi kosti í léttri þyngd og við getum klárað há-hraða vinnslu til að uppfylla kröfur um létta og há-styrkleika byggingarhluta. Samræmist AMS 4045/AMS 4037 forskriftum.

Breytutöflu fyrir vinnslu á áli

Atriði	Upplýsingar
Dæmigert forrit	Vökvakerfi lokar, festingar
Ráðlagður skurðarhraði	40–80 m/mín (SFM 130–260)
Fóðurhlutfall	0,08–0,20 mm/tönn
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,4–1,6 μm

Ryðfrítt stál 17-4 PH úrkomuhert ryðfríu stáli sameinar mikinn styrk og tæringarþol, hentugur fyrir vökva- og burðarhluta. Við bjóðum upp á fullkomið hitameðferðarferli til að tryggja að frammistaða gagnanna sé í samræmi. Samræmist AMS 5643 forskriftum.

Vinnslufæribreytuborð úr ryðfríu stáli

Atriði	Upplýsingar
Dæmigert forrit	Vökvakerfi lokar, festingar
Ráðlagður skurðarhraði	40–80 m/mín (SFM 130–260)
Fóðurhlutfall	0,08–0,20 mm/tönn
Yfirborðsgrófleiki	Ra 0,4–1,6 μm

Allt efni er fengið með fullum rekjanleika og samræmisvottorð (CoC). Ferlar okkar fylgja nákvæmlega viðeigandi AMS (Aerospace Material Specifications) stöðlum til að uppfylla strangar kröfur geimiðnaðarins.

Nákvæmni og skoðunargeta

Við erum búin Zeiss Contura G2 CMM hnitamælavél (nákvæmni ± 0,0015 mm) og Hexagon GLOBAL röð búnaðar til að ljúka rauntíma-fullri-stærðarskoðun. Greiningarsvið yfirborðsgrófs er Ra 0,2-6,3 μm.

Fyrstu greinarskoðun (FAI) ferli:

Fyrsta stykki forritun og mæling
Búðu til FAIR skýrslu undir AS9100D kerfinu
Gefðu fullkomið sett af gæðaskjölum þar á meðal PPAP, FAIR og CMMR
Umburðarþol: línuleg vídd ± 0,0005 "(0,0127 mm), kringlótt ± 0,0001". Hver lota af íhlutum fer í 100% stöðvunarferlisskoðun og lokaskoðun og hægt er að rekja allar skýrslur.

Valkostir við yfirborðsfrágang

Við bjóðum upp á yfirborðsmeðferðaráætlun sem er í samræmi við flugreglur og uppfyllir að fullu kröfur um tæringarþol, þreytuþol og útlit:

Anodizing (Type II/Type III) - Auka tæringarþol álblöndur
Alodine/Chem Film (MIL-DTL-5541) - Leiðandi viðhaldsfilma
Raflaus nikkelhúðun - Meðalslitþolin húðun
Passivation (AMS 2700) - Ryðfrítt stál depassivation Treatment

Skotflögnun - bætir þreytulíf

Hard Coat Anodize - Mikil hörku og slitþolin-húð

Allar forskriftir fyrir yfirborðsfrágang í geimferðum og loftrýmishúðun eru í samræmi við MIL og AMS staðla og hægt er að útvega sérsniðnar áætlanir byggðar á hlutateikningum.

Frá frumgerð til framleiðslu

Frumgerð stig (1-10 stykki):

Hröð DFM (Design for Manufacturing) greining, falin innan 5-7 virkra daga

Miðlungs lota (10-500 stykki):

Hannaðu sérhæfða innréttingu til að tryggja endurtekningarhæfni

Stór mælikvarði (yfir 500 stykki):

Sjálfvirk verkfærabreyting+SPC tölfræðileg ferlistýring

Ákveðinn alþjóðlegur OEM viðskiptavinur í flugi hefur lokið 100% FAI samþykki í þrjú ár í röð, frá einni frumgerð sannprófun til fjöldaframleiðslu samvinnu 8000 títan álfelgur burðarvirki sviga á ári.

Framleiðsluferli

Allt ferlið við CNC vinnslu í geimferðum er sem hér segir (með sjónrænu flæðiriti):

RFQ&DFM endurskoðun - Ljúktu endurskoðun teikninga og fínstillingu framleiðni innan 24 klukkustunda

Efnisöflun og vottun - Veldu aðeins hráefni úr flugi með CoC

CAM-forritun - Notkun Mastercam/PowerMill 5-ása forritun

Uppsetning fyrstu greinar - Vinnsla og mæling fyrstu greinar

Í ferli skoðun - Rauntíma CMM sýnatökuskoðun

Lokaskoðun CMM -100% lokaskoðun

Yfirborðsfrágangur - Algjör yfirborðsmeðferð samkvæmt forskriftum

FAI Documentation - Búðu til fullkominn gæðapakka

Sending&CoC - Sending með efnis- og handverksskírteini

Alveg innbyggt með CNC gæðaeftirliti í loftrými til að tryggja rekjanleika í hverju skrefi.

Algengar spurningar

Hvað er 5-ása CNC vinnsla í loftrými og hvers vegna skiptir það máli?

5-ása CNC vinnsla í loftrými vísar til nákvæmrar vinnslutækni sem stjórnar samtímis þremur línulegum ásum og tveimur snúningsásum. Það getur klárað flókið yfirborð í einni klemmu, dregið úr villum og bætt skilvirkni. Það er ómissandi kjarnaferli fyrir lykilþætti í flugi.

Hvaða vikmörk geturðu haldið á títaníum geimhluta?

Línulegt umburðarlyndi títan álhluta getur náð ± 0,0005 ", og hringleikinn getur verið ± 0,0001", sem allir hafa verið staðfestir af CMM.

Býður þú upp á PPAP eða FAI skjöl?

Já, við bjóðum upp á fullkominn PPAP, FAI, CMMR og CoC gæðaskjalapakka sem uppfyllir AS9100D kröfur.

Hvert er lágmarks pöntunarmagn þitt fyrir flugvélaíhluti?

Frumgerðastigið styður lágmarkspöntun upp á 1 stykki, með sveigjanleika fyrir bæði meðalstórar og stórar lotur, allt eftir teikningum og efni.

Geturðu vélað Inconel 718 til AS spec?

Allt í lagi. Við vinnum Inconel 718 stranglega í samræmi við AMS 5662 forskriftir og höfum afhent hluta sem uppfylla AS staðla til margra flugviðskiptavina.

maq per Qat: 5-ása flugrýmisíhlutir, framleiðendur, birgjar, verksmiðju, 5-ása flugrýmisíhlutir